YuCMC: качественное развитие и лидерство в инновациях
В эпоху сосуществования возможностей и вызовов компания YuCMC Co., Ltd. продолжает двигаться вперед, используя свое богатое наследие и уникальные преимущества.
В конце октября 2024 года компания YuCMC Co., Ltd. успешно завершила и официально ввела в эксплуатацию проект по производству высокочистой карбоксиметилцеллюлозы натрия мощностью 10 000 тонн в год. Это также означает, что общая производственная мощность компании выросла с первоначальных 20 000 тонн в год до 30 000 тонн в год, что свидетельствует о решимости и стремлении компании к дальнейшему развитию и прорыву в отрасли.
Постоянное расширение производственных мощностей основано на прочной поддержке производственного процесса. Производство является одной из основных движущих сил непрерывного развития компании Fangrui Chemical.
Автоматизация играет решающую роль в производственном процессе. Компания автоматизирует производственные процессы с помощью систем распределенного управления (DCS), значительно повышая гибкость и эффективность производства.
Система DCS не только осуществляет мониторинг различных производственных показателей в режиме реального времени, обеспечивая точный контроль производственного процесса, но и позволяет точно управлять и корректировать ключевые параметры производства, такие как дозировка сырья, регулирование температуры и времени. Такое точное регулирование не только обеспечивает стабильность производственного процесса, но и гарантирует стабильность и постоянство качества продукции. Кроме того, высокоавтоматизированные системы DCS эффективно снижают производственные затраты, уменьшают зависимость от ручного труда и, следовательно, снижают трудозатраты.
Передовое производственное оборудование и система DCS дополняют друг друга. Компания YuCMC Co., Ltd. внедрила передовое производственное оборудование, а на новой производственной линии вместо традиционного граблового пресса был установлен специально усовершенствованный пароотделитель. Это изменение не только улучшает герметичность оборудования, но и делает процесс производства материалов более непрерывным, равномерным и плавным, а также дополнительно повышает уровень автоматизации.
Одновременно с этим, система дробления была оптимизирована и модернизирована на основе исходной производственной линии. Рациональная конфигурация оборудования позволяет не только сократить инвестиции в оборудование, но и значительно снизить потребление электроэнергии в процессе производства и эксплуатации, достигая цели экологичного и эффективного производства.
Что ещё более важно, значительно оптимизирована компоновка оборудования в новом цехе, что значительно повысило эффективность использования производственных площадей. Благодаря оптимизации компоновки, операционный контроль в ходе производственного процесса стал более стабильным. Кроме того, беспрецедентно улучшены характеристики герметичности оборудования, а в производственный процесс добавлены многочисленные устройства для удаления примесей, что привело к значительному сокращению потерь растворителя и повышению качества продукции.
Опираясь на передовое производственное оборудование и превосходные возможности автоматизации производства, мы гарантируем высочайшее качество и стабильность продукции. Мы также удовлетворяем разнообразные потребности клиентов из разных отраслей, предлагая недорогую и высококачественную продукцию.
Помимо производства, еще одним важным двигателем, движущим предприятия вперед, являются научные исследования и разработки.
Благодаря передовому испытательному и научно-исследовательскому оборудованию в стране и за рубежом мы можем одновременно проводить микробиологические, физико-химические и прикладные испытания продукции, включая эксперименты по применению зубной пасты, йогурта, бурового раствора на нефтяной основе и т. д. Мы всегда синхронизируемся с продукцией клиентов, точно определяем и удовлетворяем разнообразные потребности разных клиентов.
Система менеджмента качества, являясь надежной поддержкой научных исследований и разработок, обеспечивает мощную поддержку инновационному пути компании YuCMC Co., Ltd. Компания YuCMC Co., Ltd. получила сертификаты от нескольких систем, включая ISO9001, ISO14001, ISO45001, IATF16949, что является гарантией стабильного развития компании и стабильности качества продукции.
В процессе упаковки готовой продукции компания YuCMC Co., Ltd. строго соблюдает требования GMP (Good Manufacturing Practice) уровня 100000 при проектировании цехов. Благодаря тщательному планированию потоков людей и логистических путей риск перекрестного загрязнения эффективно снижается, что является еще одной надежной гарантией качества конечной продукции. Кроме того, компания располагает большим складом готовой продукции с достаточным пространством для хранения большого количества продукции и внедрила передовую систему управления U9 для интеллектуального управления товарами, что еще больше повышает эффективность хранения и оборота. Склад также оснащен станциями погрузки и разгрузки контейнеров для обеспечения эффективного, безопасного хранения и быстрого оборота товаров. От производства до отправки каждый этап органично связан для улучшения качества обслуживания клиентов.
В будущем компания YuCMC Co., Ltd. будет придерживаться основной концепции «качественного развития и лидерства в инновациях», оптимизировать продукты и услуги, используя практичный подход, постоянно повышать свою конкурентоспособность и удовлетворять разнообразные потребности клиентов. YuCMC Co., Ltd. твёрдо уверена, что только практичный подход позволит нам оставаться непобедимыми в условиях жёсткой рыночной конкуренции и добиться устойчивого развития предприятия.